在印刷中色差是不可避免的,只要偏色不嚴重都可以理解為正常范圍廊酣,但印刷色差還是會(huì )影響成品品質(zhì)。
首先蜗细,原紙的要求
紙張的厚度、挺度目派、水分闪幽、顏色皂淮、表面張力都需要進(jìn)行檢測,如果紙張在技術(shù)標準比對過(guò)程中不合格,那么都不能用,否則會(huì )影響印刷品質(zhì),避免因為原紙有色差造成印刷色差模剿。
其次,油墨的要求
主要看油墨的灰度捆邪、色相誤差漩戚、著(zhù)色力、透明度等等指標付忆,以此作為油墨的技術(shù)標準娩裳,并與標準油墨指標對比,對于不符合標準的油墨不予以使用公给,避免因為油墨造成影響泥撇,同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
再次枢泰,及時(shí)對印刷設備進(jìn)行調整
定期對墨槽進(jìn)行清洗,查看水輥墨輥是否有磨損跡象炼弱,即使更換達到規定印數的印版,避免因圖案的細微磨損而影響印刷顏色效果尘执。
最后葵硕,執行正確的操作流程
開(kāi)機前要確認原輔料是否合格,輸紙臺刘陶、叼紙牙排号显、光電檢測等是否處于正常狀態(tài)予揭,不出現空張潘铸、雙張現象;確認潤版液的溫度、水位是否符合要求随巴,水輥抄刁、墨輥與印版壓力是否正常稳强,避免出現油墨乳化舔哪,保持水墨平衡迎嗽。正常生產(chǎn)時(shí)保持穩定的印刷速度,不能忽高忽低,避免因印刷速度不一致而產(chǎn)生印刷色差。
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